海外客户或审核机构索要某批次的供应链尽调材料,人事、采购、车间分头翻资料,一周也凑不齐一份完整报告。
凭证在业务发生时就已按供应商与批次归档,需要时一键生成尽调报告包(标准 PDF 与 ZIP),风险点与证据附件自动汇总。
出口合规的难点不在"有没有做",而在"能不能在四十八小时内拿出可核验的证据"。
海外客户或审核机构索要某批次的供应链尽调材料,人事、采购、车间分头翻资料,一周也凑不齐一份完整报告。
凭证在业务发生时就已按供应商与批次归档,需要时一键生成尽调报告包(标准 PDF 与 ZIP),风险点与证据附件自动汇总。
超时加班、工资低于最低标准、社保断缴这类问题,靠人工抽查发现,往往在客户审核或货物被扣留时才暴露。
内置风险识别规则,自动标记低于最低工资或延迟发放的薪资、超法定加班上限的考勤、高风险品类与需二次审核的供应商。
提交的扫描件与表格是"自证材料",审核方无法判断真伪,反复补件、来回质疑。
附件生成哈希值后写入IPFS 与联盟链存证,报告带存证二维码,监管方与客户可扫码核验原件是否被篡改。
多个客户、多个市场要求不同的合规模板,同一批资料被反复整理,且不知道谁看过外发版本。
向上游客户发放免登录授权码,仅可访问指定批次、到期自动失效,外部访问行为全部留日志。
从工厂、供应商、用工主体到供应链节点,形成自下而上的风险识别与自上而下的审计闭环。
统一维护员工实名信息、就业关系、合同、工时、班次、工资与证件,降低人工档案管理遗漏风险。
建立工厂—工位—供应商—订单的多层映射关系,支持出口合规链路追踪与证据留存。
构建强迫劳动、工时超限、工厂违规、供应链异常等风险模型,形成定期审计清单与缺陷闭环。
以下截图取自系统真实运行界面。
合规工作的完整链路:建档 → 溯源 → 识别 → 存证 → 输出 → 整改。
先把"谁在链条里"搞清楚,后续所有证据才有归属对象。
以产品为主线组织合规要求,不同品类的风险等级由系统判定而非人工记忆。
把"这件产品的料从哪来"拆到可核验的层级,覆盖原料到成品的完整链路。
合同、社保、工资、考勤四类证据齐备,才算一个可提交的合规单元。
证据的价值取决于它能否被第三方信任。
把内部数据变成审核方能直接采信的成果物,并且外发可控。
从入驻、月度巡检、供应商评分、异常整改等多个维度,形成持续性的合规评估体系。
自动汇总主管数据、风险点、证据附件与整改状态,支持管理层定期审查与客诉响应。
对发现的问题形成责任人、整改期、复核动作、复查证据,确保整改可追溯、可验证。
出口目的地合规审查趋严的品类,对本系统的依赖最直接。以下为典型适配场景。
劳动密集、外发加工多,供应链层级复杂,是用工合规审查的重点品类。
原料来源审查要求高,需要把溯源链路延伸到上游多级供应商。
多客户多市场并行审核,需要按客户要求快速切换报告模板与外发范围。
从原材料、下游供应商、工厂层级、总包管理与出货通道逐步收集证据,形成可验证的合规档案。
帮助企业在订单接收、打样、生产、出口申报以及客户合规审查阶段实现风险提示与预警。
合规系统的见效标准很明确:下一次客户审核时,报告能在半天内出。
确定纳入管理的产品线、供应商层级与目标市场要求,明确四类凭证的采集口径与责任人。
建立企业与供应商档案、产品与 HS 编码清单,回溯补齐近周期用工与批次凭证。
选一个真实订单批次跑完溯源、存证与报告输出全流程,用客户问卷检验材料完整度。
凭证按周期滚动更新,风险项与整改任务纳入例会跟踪,客户授权码按单发放。
合规系统的输出要被第三方采信,因此证据链的完整性优先于功能数量。
文件哈希、IPFS 内容地址与联盟链记录形成三段式证据链,任何改动都可被比对发现。
录入、审核、导出三岗分离,敏感操作全部留日志,满足内部追责与外部核查。
客户授权码限定批次范围与有效期,外部访问行为可查,避免整库暴露。
审核方扫码即可验证,无需安装客户端,也无需登录企业账号。
关于法规对应、供应商配合与存证方式的说明。
主要面向欧盟《禁止强迫劳动产品法规》等市场准入要求下的供应链尽职调查,同时兼容主流客户行为准则与社会责任人审核的证据清单。具体条款适用性建议由贵司法务或顾问确认,系统负责把证据准备到位。
供应商可只开通受限账号提交指定批次材料,无需暴露完整经营数据;资料缺失会在溯源链路中显示为不完整,便于商务侧据此推进。实际项目中也常用"先覆盖一级供应商、再逐级延伸"的节奏。
不是。链上仅保存文件哈希与元数据,正文与附件仍存储在系统内,公开渠道无法反查内容;扫码核验比对的是指纹,而非下载原件。
不需要。可通过免登录授权码访问指定批次的报告与证据,授权码可设置有效期,到期自动失效,查看行为会记入外部访问日志。
考勤、工资等数据可通过导入模板或接口同步,系统只补齐合规视角所需的关联关系(供应商、批次、凭证类型),不要求把原始业务重做一遍。
如果审核是偶发的,人工整理尚可应对;当客户数量、SKU 数量或供应商层级增加后,材料复用与追溯成本会快速上升,此时系统的价值才真正显现。可先用试用期跑一次真实审核再判断。